每小時(shí)下線60臺(tái)整車(chē)
江鈴“智造”再加速
9月9日，江鈴汽車(chē)富山工廠全面投產(chǎn)，這意味著江鈴汽車(chē)最節(jié)能、環(huán)保、智能的新工廠正式全面投入使用。它將與小藍(lán)工廠組成強(qiáng)勁的“雙翼”，驅(qū)動(dòng)江鈴汽車(chē)加速“駛”入“智造”新跑道。目前，富山工廠已建成28萬(wàn)平方米廠房，設(shè)有沖壓、總裝、電池裝配等生產(chǎn)車(chē)間，每年可下線30萬(wàn)臺(tái)整車(chē)。
沒(méi)有智能制造，就沒(méi)有高產(chǎn)高效。通過(guò)在新產(chǎn)線中大面積實(shí)施“機(jī)器換人”，引用前沿技術(shù)和智能化設(shè)備，富山工廠優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn)：焊裝自動(dòng)化率在小藍(lán)工廠55.2%的基礎(chǔ)上提升至98%，并且可在12秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)四種車(chē)型的快速切換生產(chǎn)。
當(dāng)日，記者在富山工廠焊裝車(chē)間看到，近300臺(tái)機(jī)器人設(shè)備投用后，工人告別了焊槍手工操作，只需在屏前實(shí)時(shí)監(jiān)控，大大減輕了工作強(qiáng)度;同時(shí)，機(jī)器人點(diǎn)焊可以把傳統(tǒng)點(diǎn)焊10毫米的誤差范圍控制在1毫米以內(nèi)，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
不僅是焊接，生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，幾乎都能看到智能化的元素，包括涂裝、總裝、物流環(huán)節(jié)等。尤其是在質(zhì)量把控上，通過(guò)智能感知和控制系統(tǒng)，遇到產(chǎn)品總裝扭矩不達(dá)標(biāo)、車(chē)身油漆沒(méi)烤干等情況，生產(chǎn)線會(huì)自動(dòng)互鎖停機(jī)，并將產(chǎn)品保留在隔離區(qū)，以此來(lái)保證每一臺(tái)車(chē)的質(zhì)量。
據(jù)介紹，富山工廠自今年上半年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)以來(lái)，目前已投產(chǎn)福特領(lǐng)界、福特領(lǐng)裕、JMC品牌輕卡產(chǎn)品，涵蓋了傳統(tǒng)燃油和新能源汽車(chē)，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)下線60臺(tái)整車(chē)的生產(chǎn)能力。(記者 鐘珊珊)
